Working: Mon.-Fri .: 09:00 - 17:00; Sat-Sun: by telephone
Working: Mon.-Fri .: 09:00 - 17:00; Sat-Sun: by telephone
Oil Milking machine "Byrenka-2 standard" is designed for milking 1 to 20 cows per hour. Complete with a 3000 rpm rotary oil type vacuum unit and two 20 litre aluminium milk cans with robust polypropylene cups, polypropylene lids on the cans and standard 140 cm2 collectors.
Oil Milking machine "Byrenka-2 kombi" is designed for milking 1 to 20 cows per hour. Complete with an oil rotary vacuum unit at 3000 rpm and two 20 litre aluminium milk cans with combined stainless steel cups, polypropylene lids on the cans and standard 140 cm2 headers.
Oil Milking machine "Byrenka-2 nerzhaveyka" is designed for milking 1 to 20 cows per hour. Complete with a 3000 rpm rotary oil type vacuum unit and two 20 litre aluminium milk cans with solid stainless steel cups, aluminium lids on the cans and standard 140 cm2 collectors.
Milking machine "Burenka-2 max 3000" oil is designed to serve 1 to 20 cows per hour, complete with an oil pump 3000 rpm on a frame and imported aluminium milk cans for 20 litres, stainless steel cups, aluminium lids on cans, enlarged collectors for 240 cm2 and a pump protection unit from milk and water.
Oil Vacuum pump "DU-3000" assembly on the oil rotary frame is designed to create vacuum vacuum required for productive milking of cows. Vacuum two-vane pump of oil rotary type with power 0,75 kW and shaft speed 3000 rpm is installed on a comfortable frame with wheels, handle, receiver for 18 l., vacuum gauge and vacuum regulator.
The milking unit DU-3000 oil-frame assembly with rotary oil type BZ is designed for vacuum generation. Vacuum two-blade pump of oil rotary type, power 0.75 kW and shaft speed 3000 rpm is installed on a handy frame with wheels, handle, 18 l. receiver, vacuum gauge and vacuum regulator.
Vacuum pump "VN-3000" oil rotary vane vacuum pump with natural air cooling is designed for vacuum generation for milking machines or other vacuum systems.
Доильный аппарат "Буренка-2 3000" масляный предназначен для эксплуатации в бытовых условиях и состоит из двух основных частей: вакуумной установки двух молочных ведр с доильной аппаратурой.
Они размещаются отдельно друг от друга и соединяются вакуумным шлангом длиной 2 м. Такая конструкция позволяет удлинить шланг до 10 м, это дает возможность вынести вакуумную установку в другое помещение или на необходимое расстояние от коровы.
Для работы доильного аппарата необходим постоянный и стабильный рабочий вакуум, который создается с помощью вакуумного насоса.
Вакуумная установка доильного аппарата состоит из электродвигателя и насоса масляного роторного типа, который устанавливается на вал двигателя без каких-либо соединительных муфт либо шкивов. Такое строение доильного аппарата делает его маленьким и компактным, но, в то же время, мощным и высокопродуктивным.
Вакуумный насос масляного роторного типа с естественным воздушным охлаждением предназначен для создания разрежения вакуума необходимого для нормальной работы доильного аппарата и продуктивного доения коров. Он без труда запускается и работает в холодную пору года и не замерзает, в отличие от масляных насосов циркуляционного типа, так как используется капельная подача масла.
Внутри вакуумного насоса находится вращающийся ротор (1), внутри которого свободно передвигаются текстолитовые лопатки (2). Для создания вакуума и плотного прилегания лопаток к стенкам насоса с помощью капельной масленки подается вакуумное масло. Во врем вращения ротора лопатки перемещаются в пазах, изменяя рабочий объем в камере. При всасывании происходит увеличение объема, которое создает разрежение между лопатками, а при уменьшении объема между ними, увеличивается давление, и воздух выходит через глушитель, в котром сепарируется отработанное масло и выводится в отстойник.
Доильный аппарат работает благодаря двухтактной системе доения (сжатия и сосания) с частотой пульсации (65±5) пульсов в минуту и использованием доильных стаканов.
Двухмерная конструкция доильных стаканов состоит из двух камер:
В наружную камеру с помощью пульсатора поочередно подается вакуум и воздух, это вызывает пульсацию сосковой резины. В режиме сосания в наружной и внутренней камерах доильного стакана находится постоянный вакуум, под его воздействием молоко вытекает с вымени. В режиме сжатия атмосферное давление поступает в наружную камеру и сосковая резина сжимается, пережимая сосок.